Macchine per cavi elettrici e fibre ottiche
Linee WTM per la nastratura con poliimmide, per doppia ricopertura e sinterizzazione
La poliimmide è un materiale plastico utilizzato da decenni in numerose applicazioni industriali grazie alla sua elevata resistenza alle temperature, agli agenti chimici ed all'usura. Queste proprietà, in particolare la stabilità alle alte temperature, ne hanno favorito l'impiego nell'isolamento dei cavi magnetici destinati a trasformatori e generatori elettrici.
Nel processo produttivo, il nastro in poliimmide viene applicato con precisione attorno al conduttore e successivamente sottoposto a un trattamento termico controllato. In questo modo si ottiene un isolamento affidabile, adatto anche ad applicazioni particolarmente gravose. La poliimmide può inoltre essere combinata con altri componenti per incrementare determinate caratteristiche dell’isolamento in funzione delle specifiche esigenze applicative.
Considerando il valore aggiunto del processo di isolamento di questi cavi, è importante sottolineare che una linea di nastratura per poliimmide richiede accuratezza e controllo elevati nei vari passaggi, dal trattamento del conduttore, alla nastratura fino ad arrivare al processo termico; il tutto finalizzato a garantire un risultato di qualità.
Linee di nastratura per poliimmide: controllo del processo
Il valore dell’isolamento finale dipende in larga misura dalla precisione con cui vengono gestite le diverse fasi produttive. Una linea di nastratura per poliimmide deve quindi assicurare un controllo accurato lungo l’intero processo: dalla preparazione e gestione del conduttore all’applicazione del nastro, fino al trattamento termico e alle verifiche qualitative finali.
L’esperienza acquisita da WTM in questa particolare applicazione ha portato allo sviluppo e all’ottimizzazione di nastratrici specifiche per l’applicazione di nastri in poliimmide. Le soluzioni possono comprendere:
• sistemi dedicati alla preparazione del conduttore;
• controllo preciso del tiro del conduttore, fondamentale per ottenere una nastratura uniforme;
• teste di nastratura dotate di ballerino dinamico, progettate per mantenere elevata la precisione del processo anche con conduttori a sezione rettangolare;
• sistemi avanzati per il trattamento termico, abbinati a dispositivi per il successivo raffreddamento;
• controllo qualità in linea tramite telecamere e spark tester;
• svolgitori e avvolgitori progettati per garantire una movimentazione fluida e precisa del cavo.
- Una linea completa per la nastratura dei cavi magnetici
Nel video WTM è possibile osservare una configurazione di linea sviluppata per questa specifica applicazione. L’impianto è equipaggiato con:
• svolgitore e avvolgitore con movimento di traslazione, che consentono di mantenere il conduttore allineato evitando deviazioni rispetto al proprio asse;
• gruppo raddrizzafilo con rulli in acciaio e dispositivo a spazzole per un’adeguata preparazione del cavo;
• moduli con teste di nastratura adatte a bobine di grandi dimensioni e padelle di nastro pesanti. Il ballerino dinamico WTM mantiene la tensione del nastro stabile e costante, limitando le perturbazioni durante la lavorazione, un vantaggio particolarmente importante per piattine con un elevato rapporto tra larghezza e spessore;
• gruppi di tiro caterpillar posizionati all’ingresso e all’uscita della linea, per controllare con precisione la velocità di lavorazione e la tensione del cavo;
• sistema di preriscaldamento rapido mediante riscaldatore a induzione ad alta frequenza, seguito da forni di sinterizzazione a infrarossi;
• compattatori studiati per favorire la completa adesione degli strati di poliimmide al conduttore;
• sistema di raffreddamento con acqua fredda di ricircolo, seguito da asciugatura ad aria;
• sistemi di controllo qualità in linea per verificare sia il processo termico sia l’isolamento, mediante telecamere e spark tester.
Per i produttori di cavi magnetici, WTM sviluppa linee di nastratura configurate sulla base delle specifiche tecniche del prodotto e delle esigenze produttive del cliente. Contattate WTM per studiare una soluzione dedicata al vostro processo di isolamento.
